الصفحة الرئيسية-معدات تكييف الهواء-سخان مياه-كيفية عمل غلاية تسخين غير مباشرة

كيفية عمل غلاية تسخين غير مباشرة

يعد توفير الماء الساخن أحد عوامل الراحة ، سواء في شقة المدينة أو في منزل ريفي أو منزل ريفي. ولكن إذا كان في المدينة ما يكفي لتوصيل الصنبور في نظام إمدادات المياه المركزية ، في البلاد عليك حل المشكلة بنفسك.

يعد تركيب غلاية التدفئة إجراءً مكلفًا بعيدًا عن التكلفة دائمًا. لذلك ، يقرر العديد من أصحاب العقارات في الضواحي القيام بذلك غلاية تسخين غير مباشرة افعلها بنفسك. إنه يحل تمامًا مشكلة إمداد المنزل بالماء الساخن ، ولكنه أكثر اقتصادا.

سخان مياه

DIY غلاية التدفئة غير المباشرة

غلاية التدفئة غير المباشرة هي ميزانية تناظرية للكهرباء سخان مياهوهي مستقلة عن خطوط الكهرباء أو الغاز. يتم تسخين المياه في المرجل بواسطة أنبوب حلزوني داخل الخزان. يدخل الماء الساخن من دائرة التسخين من خلال الملف ، الذي ينقل الحرارة إلى الماء في سخان الماء من خلال سطح أنبوب عنصر التسخين. عادة ما يقع أنبوب المخرج لتوصيل الماء الساخن في الجزء العلوي من خزان التخزين. تم تجهيز كلا الأنبوبين بصمامات كروية ، مما يجعل من السهل توصيل الهيكل بنظام إمدادات المياه والتدفئة. لتقليل فقدان الحرارة ، يتم تغليف الحاوية بشكل موثوق بطبقة من العزل الحراري.

المزايا الرئيسية للمرجل المصنوع ذاتيًا هي:

  • تركيب نظام تدفئة بالقرب من المرجل ؛
  • انخفاض تكلفة أعمال التركيب ؛
  • نقص استهلاك الطاقة لتسخين المياه ؛
  • الصيانة المستمرة لدرجة حرارة الماء في السخان ؛
  • القدرة على الاتصال بسخان التدفئة المركزية.

هذا الخيار له عيوبه:

  • هناك حاجة إلى مساحة كافية لتثبيت المرجل ؛
  • سيستغرق تسخين كمية كبيرة من الماء البارد وقتًا طويلاً ؛
  • أثناء تسخين الخزان ، تنخفض كفاءة دائرة التسخين قليلاً ؛
  • تتشكل اللويحات بسرعة على الملف داخل الخزان ، الأمر الذي يتطلب تنظيفًا منتظمًا (مرة أو مرتين في السنة).

من الأسهل بكثير بناء غلاية بيديك من سخان مياه كامل. إن بساطة التصميم هي التي تجعله شائعًا جدًا.

جهاز مرجل تسخين غير مباشر

جهاز المرجل

مرجل التسخين غير المباشر عبارة عن مبادل حراري معدل. عادة ، يتضمن تصميم المبادل الحراري أنبوبًا موجودًا في أنبوب آخر. في حالة الغلاية ، يقع الملف داخل الخزان. وبالتالي ، يأخذ الخزان وظيفة الأنبوب الخارجي ، والملف - الداخلي. يدور المبرد الساخن من خلال الملف الأنبوبي ، ويخرج منه من دائرة التسخين. يتم تسخين الماء البارد عن طريق ملامسة سطح الملف الساخن.

تم تطوير دائرة السخان باستخدام تقنية التدفق المعاكس لوسيطين لهما درجات حرارة مختلفة. يتم توصيل الأنبوب الذي يتم من خلاله صب الماء البارد في الخزان بأعلى الخزان ، ويتم توصيل الأنبوب الذي يسلم الماء الساخن إلى صنبور الماء بالجزء السفلي. مع هذا الترتيب للأنابيب ، يتم تزويد المبرد بالملف من خلال أنبوب متصل بالجزء العلوي من الخزان.

ولكن في كثير من الأحيان يتم تحقيق المخطط عندما يخرج الماء الساخن من خلال الاتصال بالأنبوب الموجود في الجزء العلوي من الخزان.في هذه الحالة ، يتغير موقع الأنابيب الأخرى أيضًا: يتم توفير الماء البارد من الأسفل (يتم تركيب الأنبوب الذي يتم من خلاله سكب في الخزان في الجزء السفلي منه) ، ويتم أيضًا توفير المبرد الساخن إلى الملف من الأسفل.

مهم! من الأسرع تثبيت الغلاية في أقرب وقت ممكن من وحدة التحكم في المبرد ، مما يبسط أعمال التركيب ويقلل من فقدان الحرارة على طول مسار تدفق السائل من دائرة التسخين إلى المرجل.

إذا كان من الممكن وصف مبدأ تشغيل الجهاز ، يتم الحصول على المخطط التالي:

  • يدخل الماء الساخن المسخن في المرجل إلى الملف ؛
  • ينقل مائع نقل الحرارة الحرارة إلى المرجل ويخرج على شكل مياه مبردة ؛
  • يتم إعادة توجيه الماء المبرد إلى المرجل للتدفئة.

تصميم وتركيب DIY

المهمة الرئيسية التي تواجه المعلم ، الذي ينوي إكمال التثبيت بمفرده ، هي اختيار خزان مناسب. من المهم أن تغطي السفينة احتياجات سكان المنزل من إمدادات المياه الساخنة.

نظرًا لأن مبدأ الجهاز بسيط للغاية ، حتى المبتدئ في مجال السباكة سيتعامل مع تركيبه. تأتي أعمال التثبيت لتركيب غلاية بيديك لتجمع العناصر المكونة لها: خزان وملف أنبوبي.

اختيار سعة التخزين

تشير معايير استهلاك المياه إلى أن شخصًا واحدًا ينفق حوالي 70 لترًا في اليوم. سيغطي سخان سعة 200 لتر بسهولة احتياجات عائلة من ثلاثة إلى أربعة أشخاص في إمدادات المياه الساخنة.

في معظم الأحيان ، يختار أصحاب المنازل خزانًا للتثبيت الرأسي ، ولكن في بعض الحالات ، نظرًا لخصائص الغرفة أو الفروق الدقيقة الأخرى في التثبيت ، يمكنك شراء خزان أفقي. لا يتم تعليق سخان الماء على الحائط أو تركيبه على دعامات على الأرض.

اختيار سعة الخزان

كخزان ، يمكن استخدام حاوية من مواد متينة مقاومة للحرارة مع خصائص ممتازة مضادة للتآكل. يجب أيضًا مراعاة التمدد الحراري المسموح به وخصائص الأداء الأخرى. غالبًا ما يفضل المشترون الخزانات المصنوعة من الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو البوليمرات.

مهم! يتم تعبئة المرجل بالماء تحت الضغط ، علاوة على ذلك ، يمكن أن تصل درجة حرارة سائل التبريد إلى 90 درجة مئوية أو أكثر. يجب أن يؤخذ هذا العامل في الاعتبار عند اختيار المواد للخزان والتركيب اللاحق للهيكل.

في كثير من الأحيان ، يختار السباكون الهواة أواني الألومنيوم أو المقالي كحاويات لخزان ، وهو أمر غير مقبول وخطير بالطبع.

تجميع الغلاية DIY

يتم حفر خمسة ثقوب في الخزان: فتحتان للملف ، وثقبان لإمداد المياه وتصريفها ، وواحدة أخرى لصهريج التصريف. إلى استخدام المرجل في الموسم الدافئ ، عندما يتم إيقاف تشغيل نظام التدفئة ، يجب عليك الاهتمام بتشغيل الجهاز من التيار الكهربائي مسبقًا وتثبيت سخان. يتم إرفاق عناصر القفل والصمامات الكروية بجميع الفتحات في الخزان ، مما يسمح لك بتوصيل الهيكل بسهولة بدائرة التسخين ونظام إمدادات المياه.

حساب طول الملف

لا يقتصر العمل في المشروع على اختيار السعة فحسب ، بل يشمل أيضًا حساب الملف. سيكون من الضروري حساب طاقتها الحرارية لتحديد طول الأنبوب وقطره.

في معظم الأحيان ، يكون الملف مصنوعًا من النحاس أو النحاس ، لأن هذه المواد تنقل الحرارة تمامًا. مناسبة أيضا كمادة بلاستيكية. لحساب المعلمات الضرورية ، استخدم الصيغة التالية:

L = Q / D * (Tالجبال - تالقاعة.) * 3.14 ، حيث:

  • يشير الحرف L إلى طول الأنبوب ؛
  • يشير الحرف Q إلى الطاقة الحرارية للملف الأنبوبي ؛
  • D هو قطر الأنبوب الذي سيتم صنع الملف منه ؛
  • تالجبال - درجة حرارة الجبال. ماء؛
  • تالقاعة. - قاعة درجة الحرارة. ماء.

على سبيل المثال ، فيما يلي حساب طول الأنبوب النحاسي لتصنيع ملف بقوة 20 كيلوواط. سعة الخزان 200 لتر ، قطر الأنبوب 10 مم. درجة حرارة الماء البارد هي 15 درجة مئوية ، ساخنة - 80 درجة مئوية.من الضروري حساب حجم الأنبوب ، والذي سيكون كافيًا لتصنيع ملف نقل الحرارة بطاقة 20 كيلو وات:

20/0,01*(80-15)*3,14.

نتيجة للحسابات ، يصبح من الواضح أن طول الأنبوب المطلوب هو 10 أمتار.

إنتاج الملف ومعالجته

لفائف المرجل

يعمل الأنبوب النحاسي كمواد لتصنيع الملف. يتم لفها في شكل حلزوني ، مما يجعل الفجوة 5-7 مم بين المنعطفات المجاورة. من الضروري وجود فجوة لتعويض تمدد العناصر المعدنية أثناء التسخين أثناء تشغيل الغلاية. يمكنك أخذها في الاعتبار على الفور ، أو تحريك الملفات بعيدًا بعد لفها. سبب آخر للحاجة إلى فجوة هو أن الماء في الخزان يتصل بمساحة أكبر من الملف ، ويصبح تشغيل المرجل أكثر كفاءة.

يمكن تصنيع الملف من أنبوب بنفسك ، أو يمكنك أخذ أنبوب نهائي من المعدات الأخرى لهذه الأغراض. في هذه الحالة ، يجب عليك مقارنة أبعاد الأنبوب المستعار والخزان المحدد: يجب أن يتناسبان معًا حتى يعمل المبادل الحراري بأكبر قدر ممكن من الكفاءة.

من الناحية العملية ، من الصعب جدًا العثور على ملف يناسب تمامًا الخزان ، لذلك من الأسهل القيام بذلك بنفسك. يمكن أن يكون الأمر صعبًا جدًا بالنسبة للمبتدئين ، ولكن مع العناية الواجبة ، ستنجح. الشيء الرئيسي هو إجراء لف لولبية ذات جودة عالية جدا. من أجل لف الأنبوب ، ستحتاج إلى أسطوانة يقل قطرها عن 10-15٪ تقريبًا عن القطر الداخلي للخزان. كطبلة ، يمكنك استخدام سجل القطر المطلوب. على سبيل المثال ، إذا كان قطر الخزان 50 سم ، فسيكون قطر الملف 45 سم.

لإجراء اللف بشكل صحيح ، تحتاج إلى:

  • أداء الأدوار على مسافة قصيرة من بعضها البعض: حتى يتمكن الماء الساخن من الاتصال بسطح الأنبوب بالكامل وتسخينه بشكل أسرع ؛
  • لا تكن متحمسًا في هذه العملية ، وإلا سيكون هناك خطر في أنه سيكون من الضروري إزالة اللف من الأسطوانة بجهود كبيرة ؛
  • يتم احتساب عدد لفائف الملف على أساس حجم وارتفاع سعة المرجل.

في طرفي الأنبوب الحلزوني ، يتم تثبيت تركيبات ملولبة. تتكون هذه العملية من عدة خطوات بسيطة:

  1. تجهيز الأنابيب ينتهي بقاطع الأنابيب للحصول على قطع متساوي.
  2. تركيب صواميل تجعيد في نهاية الأنبوب.
  3. مسح الحافة.
  4. تركيب التركيبات وشدها بالصواميل.

إذا كان الشخص الذي يركب المرجل لديه مهارات لحام ، فيمكن استبدال التركيبات الثنائية بتركيبات ملولبة أحادية الاتجاه عن طريق لحامها في نهايات الأنبوب. أو ، إذا سمحت بمواد جسم الخزان ، يمكنك لحام الأنبوب مباشرة إلى الجسم. لكن المحترفين لا ينصحون المبتدئين باختيار هذا الخيار بسبب الصعوبات الفنية في تنفيذه.

بعد أن يتلقى الملف الشكل المطلوب وتم تجهيزه بتجهيزات على كلا الجانبين ، يمكنك تثبيته مباشرة في المرجل.

إعداد سعة المرجل

إذا كانت الحاوية المستخدمة كخزان صلبة ، فيجب قطعها لتثبيت الملف بالداخل. تحقيقا لهذه الغاية ، يتم قطع الجزء العلوي ويتم عمل غطاء ، والذي يتم إغلاقه بعد ذلك بمسامير. يتم تسوية المفاصل بين الغطاء والخزان وتسويتها بعناية. لمنع التسرب ، استخدم حشية مطاطية.

تحضير الخزان للغلاية

من أجل وضع ملف في الخزان ، يكفي غطاء واحد. ولكن نظرًا لأن الهيكل أثناء التشغيل سيحتاج إلى صيانة دورية ، فمن المستحسن عمل غطاءين: أحدهما في الأعلى والآخر في الأسفل. لذلك سيكون من الأسهل تنظيف الملف من الرواسب.

عندما يكون الغطاء جاهزًا ، يبقى حفر ثقوب لأنابيب الملف ووضعه داخل الهيكل. يتم قطع الثقوب إلى نفس القطر مثل خيوط التركيبات التي سيتم إدخالها فيها ، تاركة فجوة بضعة مليمترات لوضعها.

بعد حفر الثقوب وإدخال التركيبات فيها وإغلاقها باستخدام حشية ، يتم لف تركيبات العداد على الجزء الخارجي من الخزان وتشديد الاتصال.

تقوم طريقة التركيب هذه بإصلاح الحلزوني بشكل موثوق داخل الخزان ، ولكن يجب توفير عناصر دعم إضافية لتحقيق الموثوقية. نظرًا لأن حركة الماء الساخن عبر الأنبوب تحدث تحت الضغط ، فغالبًا ما تحدث الاهتزازات نتيجة لذلك. بالتأكيد لن يكون التثبيت الإضافي للملف غير ضروري.

يتم حفر ثقوب من خلال الخزان الذي يدخل من خلاله الماء البارد ويخرج الماء الساخن. يتم تثبيت صمامات الإغلاق على الأنابيب الفرعية الممتدة من هذه الثقوب.

العزل الحراري

لتقليل فقدان الحرارة إلى الحد الأدنى وزيادة كفاءة المرجل ، من الضروري إجراء عزله الحراري. لهذا الغرض ، استخدم الرغوة والصوف المعدني ، أو ببساطة ضع الخزان داخل خزان أكبر ، ويتم وضع المساحة الحرة بين جدرانهم مع الرغوة أو مواد عازلة أخرى. في الخارج ، يتم إغلاق سعة الخزان بصفائح معدنية أو عازلة من الفويل لإعطائها مظهرًا أنيقًا.

تعليمات توصيل النظام وبدء تشغيله

عند إعداد مرجل للتشغيل ، يتم توصيله أولاً بنظام التدفئة. يمكن أن تكون شبكة من الغلاية المنزلية أو طريق سريع مركزي. أثناء الاتصال ، يجب فتح غطاء الخزان. عندما تكون جميع الأنابيب مترابطة بالترتيب الصحيح ، يتم فتح صمام الإغلاق لأنبوب الرجوع للتأكد من عدم وجود تسريبات في الوصلات والأنابيب نفسها.

إذا لم يتم الكشف عن أي تسرب ، يمكنك فتح صمام تزويد المبرد بالملف. بعد ارتفاع درجة حرارة اللولب إلى درجة الحرارة العادية ، يتم فحص الهيكل مرة أخرى بحثًا عن التسريبات.

إذا كان كل شيء على ما يرام ، يتم إغلاق غطاء الخزان ويتم سحب الماء إليه ، ويتم أيضًا فتح صنبور لتزويد الماء الساخن بإمدادات المياه. الآن يمكنك تقييم جودة التدفئة.

غلاية ماء كهربائية: كيف تصنع سخان اسطوانة غاز بنفسك

دائرة المرجل

إذا كانت غلاية التدفئة غير المباشرة في الشتاء ترتفع بسبب نظام التسخين ، فمن المستحسن تجهيزها بعنصر تسخين خلال فترة الصيف. يمكن استخدام أسطوانة غاز أو اثنتين ، يمكن العثور عليها في المنزل ، كخزان للغلاية. كل من اسطوانة جديدة واخرى مستعملة.

يمكنك استخدام أسطوانة واحدة ، ولكن نظرًا لأن سعتها صغيرة (عادة 50 لترًا) ، فمن الأفضل أن تأخذ أسطوانتين في وقت واحد وتلحمهما معًا ، لتقطع الجزء السفلي من كلتا الحاويتين. جدران الخزانات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو أمر رائع للتفاعل طويل الأمد مع الماء الساخن.

الأدوات والمواد

لتجميع المرجل ، ستحتاج إلى:

  • الأسطوانة نفسها أو اثنتين ، إذا كنت تخطط لصنع سخان كبير الحجم ؛
  • البلغارية؛
  • طاحونة الزاوية لتنظيف السطح ؛
  • ملف (مصنوع بشكل مستقل من أنبوب نحاسي أو نحاسي) ، أو أنبوب ؛
  • طلاء نيترو التمهيدي ؛
  • حفر كهربائي مع فوهة التاج ؛
  • التركيبات والصمامات الكروية لربط الهيكل بخط الأنابيب ؛
  • بندر الأنابيب لتشكيل الملفات ، أو سجل ، أنبوب بحجم مناسب (إذا كان التصميم يتضمن استخدام ملف ، وليس أنبوب مستقيم) ؛
  • بولي إيثيلين أو قماش كثيف ، بالإضافة إلى البولي يوريثين المرشح للعزل الحراري ؛
  • يتصاعد للتعليق أو الدعم.

عندما تكون جميع المواد جاهزة ، يمكنك البدء في التصنيع.

تعليمات التصنيع

يتكون التحضير من الخطوات التالية:

اسطوانة غاز للغلاية

  1. أولاً ، يتم تحضير أسطوانة غاز. يجب تنظيفها بالكامل ونشرها بمطحنة.
  2. ثم يتم تنظيف السطح الداخلي باستخدام طاحونة زاوية ، وغسلها وتجفيفها وتغليفها بطلاء نيترو - برايمر لتجنب رائحة الغاز من الماء أثناء التشغيل.

ثم انتقل إلى تجميع سخان الماء.

المجسم

يتم التجميع بالتسلسل التالي:

  1. في الأسطوانة ، يتم حفر ثقوب كهربائية لمدخل الماء البارد ومخرج الماء الساخن. كما يتم عمل ثقب للملف أو الأنبوب.

تجميع غلاية اسطوانة الغاز

  1. يتم تنظيف الثقوب وتركيب التركيبات والصمامات الكروية فيها.
  2. في الجزء السفلي من الخزان ، يتم حفر حفرة أخرى يتم من خلالها دمج المياه الراكدة.
  3. باستخدام أداة ثني الأنابيب ، يتم تصنيع الملف من أنبوب نحاسي بقطر 10 مم. يجدر القيام به وفقًا للحسابات التي تم إجراؤها مسبقًا. تنحني أطراف الملف في اتجاه واحد على مسافة 20-30 سم.
  4. يتم لحام التركيبات الملولبة في الفتحات المنشورة تحت الملف.

مهم! قبل تثبيت الملف داخل الخزان ، يتم إنزاله في الماء وتطهيره للتخلص من إمكانية التسرب.

  1. يتم إدخال الملف في الثقوب المحفورة من أجله ويلحم.
  2. عند قطع الأسطوانة في المنتصف ، في الجزء السفلي يقومون بتركيب المدفأة ، وحفر حفرة تحتها وتثبيت الفوهة الملولبة. إذا كان تصميم الخزان يشتمل على قاع منفصل وغطاء وجزء مركزي ، فيمكن تثبيت سخان كهربائي في نهاية التجميع.
  3. في الخارج ، يتم عزل الخزان بمواد عازلة للحرارة. جميع الفوهات محمية بالبولي إيثيلين والنسيج ، ثم يتم رش البولي يوريثين. إذا كنت تريد الحفظ. يمكنك استخدام رغوة البولي يوريثين ملفوفة في عزل جسم الفويل.

العزل الحراري للغلاية

  1. يتم لحام السحابات للغلاية ووضعها في المكان المحدد.

في نهاية العمل ، قم بتثبيت تركيبات المسمار ، الرافعات ، وتركيب الغطاء العلوي. من الأفضل عدم لحامه ، ولكن تثبيته على مسامير أو أسلاك فولاذية من أجل الوصول إلى داخل الخزان.

إن أنواع مراجل التدفئة غير المباشرة المرتجلة الموصوفة في النص ليست سوى بعض من تلك المحتملة. إلى جانب المراجل الأسطوانية ، يقوم السباكون الهواة أيضًا بتجميع التصاميم القائمة على حاويات مربعة ، مما يجعل لف متعدد الطبقات بدلاً من طبقة واحدة. الشيء الرئيسي هو حساب التصميم بشكل صحيح بحيث يكون للخزان حجم كافٍ ، ويوفر الملف المستوى المطلوب للتدفئة.

اترك تعليقا